1、五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板SPCC等。五金冲压的材料塑性越好,冲压的产品光亮带就会越大,断裂带越小。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。
角度回弹:黄铜2~3度,磷铜5-7度,不锈钢7-10度,镀锌板无须做回弹,R角回弹,一般取R角的90%,如R0的,实际上做R0.9。经验公式不可能做到100%准,折弯后再做一些微调调整。回弹不仅仅和圆角有关,和材料力学性能,弯曲角度,弯曲半径,厚度等都有关系的。
T—料厚 r/t越大,则回弹值越大。故为了减小回弹的影响,应选择小的相对弯曲半径,但过小的弯曲半径会使弯曲处破裂。必须均衡考虑。弯曲角 弯曲角越大,表示变形区域越大,则回弹值越大,但弯曲角与弯曲半径的回弹值无关。
板料冲压成形后存在回弹,回弹是冲压生产中的主要缺陷之一。合理地设计模具是减小回弹的有效方法。传统的任意三维型面的成形,在补偿回弹变形时一般仍采用试错法(trial-and-errox)。这种方法需要操作者有很高的技能和丰富的经验,并且成功与否伴有一定的偶然性。
冲切力对材料牵引造成尺寸变异,可以在凸模刃部端面修出斜度或弧形以改善冲切时受力状况或者在下料部位于脱料镶块上加设导位功能。
材料不当:料宽或板厚,材质或材料硬度不适当,也会产生不良。
冲压变异是指通过冲压技术对金属材料进行变形加工时,由于材料的不均匀性或者加工过程中的失控因素造成的(例如误差或崩碎),使得最终成形件的尺寸、形状或者性能与设计要求产生偏差的现象。可以说,冲压变异是金属冲压加工过程中不可避免的现象。